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精益六西格瑪管理咨詢一.概述 準時化生產(chǎn)和自動化是精益生產(chǎn)的兩大支柱。準時化是只生產(chǎn)客戶需要的產(chǎn)品,不會一味的追求高規(guī)格,以把握和生產(chǎn)客戶需求的品質(zhì)的產(chǎn)品。自動化是無論是人或設備,通過使每件產(chǎn)品的加工過程都一致來保證產(chǎn)品質(zhì)量。 精益品質(zhì)意在幫助企業(yè)構筑從設計品質(zhì)-制造品質(zhì)-品質(zhì)檢查=品質(zhì)保證和服務的品質(zhì)的管理系統(tǒng),進而實現(xiàn)對準時化、自動化生產(chǎn)方式的支撐。 二.企業(yè)面臨困惑 1.設計品質(zhì):
2.制造品質(zhì):
3.品質(zhì)檢驗:
4.品質(zhì)保證和服務:
5.品質(zhì)管理部門的組織結構不合理; 6.全員的質(zhì)量意識欠缺; 7.缺乏檢查部門牽頭例會、分析、調(diào)查、對策。 三.提供服務
a.組織結構和職能職責的確定 b.根據(jù)公司方針的(品質(zhì))逐層分析 c.根據(jù)工藝要求(工程內(nèi))設定檢查節(jié)點、檢查項目、檢查方法、檢查標準 d.質(zhì)量信息項目、層別等的收集方式確定 e.檢查部門的檢查標準、項目的確定和實施 f.新員工的入職培訓,老員工的定期考核和技能提高
a.工藝部門的職責完事(產(chǎn)品圖-部品圖-技術指示書) b.制造部門根據(jù)根據(jù)技術指示書進行作業(yè)要領的完善(班組長或技術員) c.檢查部門根據(jù)檢查標準進行檢查作業(yè)要領書的完善 d.各部門及現(xiàn)場品質(zhì)窗口的確立和運行 e.檢查部門根據(jù)檢查標準確定監(jiān)察項目和實施
a.公司及部門定常品質(zhì)會議的確定和實施 b.品質(zhì)異常對應體質(zhì)的確定和實施 c.部門級現(xiàn)場品質(zhì)會議的確定和實施 d.以完成品為拉動的現(xiàn)場品質(zhì)會議的確定和實施 e.品質(zhì)目視化管理的實施 f.設計變更和新產(chǎn)品切換的相關維護 g.以對市場需求的信息維護
四.預期效果 1.定量指標
2.定性指標
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